Разрушение целостности монолита угля в полувагонах осуществляется методом разрезания массива баровыми пильными органами на вертикальные пласты.
Основные преимущества Баровых рыхлительных комплексов перед Бурорыхлительными комплексами - это высокая скорость обработки вагонов и полная автоматизация процесса.
После постановки состава в зону рыхления, комплекс находит первый вагон и в автоматическом режиме производит его обработку, после чего возвращается на исходную позицию. Управление и контроль осуществляются одним оператором.
Баровый рыхлительный комплекс является важным звеном в технологическом процессе зимней перевалки угля в современных специализированных терминалах.
БК-4V2 - самая современная версия Барового рыхлительного комплекса, в которой применен ряд новых технических решений, идеи ввода которых появились в процессе эксплуатации версии БК4 на Дальневосточном угольном терминале.
Технические характеристики
Количество баровых органов, шт.
4
Ширина пропила одним баровым органом, мм
105
Максимальная глубина рыхления, мм
2240
Количество пластов после рыхления, шт.
5
Максимальная толщина пласта, мм
500
Номинальное время цикла обработки вагона, мин.
5
Скорость перемещения в режиме резания, м/мин.
0-3,5
Скорость перемещения в режиме маневрирования, м/мин.
0-14,5
Установленная мощность, кВт
300
Напряжение, В
380
Масса, кг, не более
64000
Баровые рыхлительные комплексы соответствуют исполнению У, категории 1 по ГОСТ 15150, а так же ГОСТ 22235-2010 "Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ".
В режимах маневрирования и стоянки (когда баровая машина находится на щеколдах в верхнем положении), размеры в проёме портала соответствуют требованиям ГОСТ 9238-2013 "Габариты железнодорожного подвижного состава и приближения строений" (габарит Сп). Это позволяет проезд составов во главе с тепловозами через портал.
Модификации
Баровые рыхлительные комплексы изготавливаются в трех исполнениях по способу подвода электропитания:
- через кабелеукладчик барабанного типа;
- через троллеи;
- через гибкий кабельный канал.
Стандартная конструкция комплекса может быть изменена под конкретные требования и условия Заказчика.